Teknisk punktanalyse af brintproduktion fra ammoniaknedbrydning

Hydrogenproduktionssystemet med nedbrydning af ammoniak er en simpel metode til at fremstille N2 H2 -blanding. Sammenlignet med vandelektrolyseteknologien, mindre investeringer, lille volumen, lavt energiforbrug, høj effektivitet for at få et rent 25% nitrogen og 75% brint. Blandet gas bruges hovedsageligt til metalvarmebehandling, elektronik, pulvermetallurgi -reduktion, sintring, kemisk industri, keramik og andre industriens beskyttelsesatmosfære. Hvis der kræves rent brint, kan vi øge PSA -oprensningssystemet for at opnå en høj renhed på ≥99,999%.

Startsekvens af ammoniaknedbrydningsovn

1. Linjensrensning renser calciner og gaslinjer med nitrogen for at fortrænge luften i systemet med en udrensningstid på 2-4 timer.

2. Tænd for strømforsyningen, tænd for strømafbryderen i den elektriske kontrolboks, temperaturcontrollerindikatorlyset, nedbrydning af ovnens temperaturindikatorlys, observer, om ammeteret fungerer normalt, udstyret begynder at varme op. Læs driftsinstruktionerne for temperaturcontrolleren omhyggeligt, inden du opvarmes. Overvågningstemperaturen skal være 20 til 50 ° C højere end temperaturkontrolindstillingen.

3. Åbn reduktionsventilen og udblæsningsventilen, så den resterende gas i udstyret udledes til ydersiden under opvarmningsprocessen.

Kontroller opstart af ammoniaknedbrydningsovn

1. Kontroller, om udstyrets gas og elektriske systemer er glatte, eller om der er gaslækage, dårlig elektrisk kontakt eller instrumentfejl, og reparation af problemet i tide.

2. Ventilerne på gassystemet skal lukkes.

3. Tilslut den eksterne strømforsyning.

4. Kontroller, om ammoniakflasken er korrekt tilsluttet, når der er en.

5. Uanset om det elektriske kontakttermometer eller elektrisk kontakttrykmåler er indstillet korrekt.

Nøgleteknologier og tekniske punkter

1. Ammoniaknedbrydningskatalysatoren vedtager nikkelbase for at forbedre ammoniaknedbrydningshastigheden

2. Designet af ammoniak, der nedbrydes ovn, er rimeligt og kan fungere normalt under pres.

3. Den opdelte strømningsstruktur i nedbrydningsseng i den nedbrydende ovn får luftstrømmen jævnt fordelt og giver fuldt spil til katalysatorens rolle.

4. Overfladebelastningseffekten af ​​den nedbrydende elektriske ovnbestandighed er 1W/cm2, hvilket øger levetiden for modstandstråden.

5. Modstandstråden er ensartet fordelt i ovnen, udstråler varme til ovnen og overfører varme ensartet.

6. Modstandstråden er opdelt i tre temperaturzoner for at sikre den ensartede fordeling af ovnstemperaturen i øvre og nedre retning af ovnen.

7. Hver zone bruger en effektcontroller for at sikre temperaturens ensartethed af de tre temperaturzoner.

8. Temperaturstyringssystemet vedtager digitalt PID -kontrolinstrument og tyristor til at kontrollere calcinerens temperatur, så temperaturen styres inden for området ± 1 ℃.

9. Nedbrydning ovn fordampende ammoniak nedbrydning brintproduktionsudstyr.